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OPTIX® Acryl-Designerfarben
Die kräftig gefärbten OPTIX-Acrylplatten, die bei der Herstellung der farbigen FABBACK-Acrylspiegel von Plaskolite verwendet werden, sind unverspiegelt erhältlich – was Plaskolite ermöglicht, eine große Vielfalt an auffälligen lichtdurchlässigen Farben anzubieten. OPTIX Designerfarben gibt es in 3 mm Dicke und 1219,2 mm x 2451,1 mm Plattengröße. Wenden Sie sich wegen Angaben zu individuellen Stärken und Größen an Plaskolite.
Möglichkeiten zur Maßanfertigung
Frei wählbare Farben verfügbar.
**Die Farben am Bildschirm können von den tatsächlichen Farben der Platten abweichen.
*Nicht auf Lager befindliche Farben, Muster oder Größen sind eventuell nur ab einer bestimmten Mindestbestellmenge erhältlich.
Über 20 Farben erhältlich
Wenden Sie sich wegen Angaben zu individuellen Stärken und Größen an Plaskolite
Physikalisch |
TESTVERFAHREN |
EINHEITEN |
OPTIX Acryl-Designerfarben |
|---|---|---|---|
Spezifisches Gewicht/relative Dichte |
ASTM D792 |
1,19 |
|
Optischer Brechungsindex |
ASTM D542 |
1,49 |
|
Schallübertragung |
ASTM E90 / E413 |
dB |
27 |
Wasseraufnahme |
ASTM D570 |
% |
0,4 |
Schwindung |
ASTM D955 |
mils/Zoll |
2–6 |
Mechanisch |
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EINHEITEN |
OPTIX Acryl-Designerfarben |
|---|---|---|---|
Zugfestigkeit |
ASTM D638 |
psi |
11,030 |
Zugdehnung – max. |
ASTM D638 |
% |
5,8 |
Zug-E-Modul |
ASTM D638 |
psi |
490.000 |
Biegefestigkeit |
ASTM D790 |
psi |
17.000 |
Biege-E-Modul |
ASTM D790 |
psi |
490.000 |
Izod-Kerbschlagzähigkeit |
ASTM D256 |
ft-lb/in Kerbe |
0,4 |
Izod-Kerbschlagzähigkeit |
ASTM D256 |
ft-lb/in Kerbe |
0,28 |
Schlag-Zugfestigkeit |
ASTM D1822 |
ft-lb/in2 |
20 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 0 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
0 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 10 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
11,2 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 510 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
24 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 200 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
24,9 |
Rockwell-Härte |
ASTM D785 |
M-95 |
Thermisch |
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EINHEITEN |
OPTIX Acryl-Designerfarben |
|---|---|---|---|
Empfohlene maximale Dauer-Gebrauchstemperatur |
°F |
170–190 |
|
Erweichungstemperatur |
°F |
210–220 |
|
Schmelztemperatur |
°F |
300–315 |
|
Formbeständigkeitstemperatur bei 264 psi (1,8 MPa) |
ASTM D648 |
°F |
203 |
Formbeständigkeitstemperatur bei 66 psi (0,45 MPa) |
ASTM D648 |
°F |
207 |
Wärmeausdehnungskoeffizient |
ASTM D696 |
in/in/°F |
3,0x10-5 |
Wärmeleitfähigkeit |
ASTM C177 |
BTU-ft/ft2/hr/°F |
0,075 |
Entzündlichkeit (Brenngeschwindigkeit) |
ASTM D635 |
Zoll/Minute |
1,019 |
Entzündlichkeit |
UL 94 |
HB |
|
Rauchdichte |
ASTM D2843 |
% |
3,4 |
Selbstentzündungstemperatur |
ASTM D1929 |
°F |
833 |
Flammenausbreitungsindex |
ASTM E84 |
115 |
|
Rauchentwicklungsindex |
ASTM E84 |
550 |
Chemisch |
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EINHEITEN |
OPTIX Acryl-Designerfarben |
|---|---|---|---|
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Isopropylalkohol |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
900 |
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Lackverdünner |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
500 |
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Toluol |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
1.300 |
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Solvesso 100 |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
1.600 |
**bezieht sich auf das Acrylsubstrat
Diese Empfehlungen und Angaben basieren auf Informationen, die wir als zuverlässig einstufen. Sie werden in gutem Glauben, jedoch ohne Gewähr, bereitgestellt, da die Bedingungen und Verfahren außerhalb unserer Kontrolle liegen. Wir empfehlen, dass der zukünftige Anwender die Eignung unserer Materialien und unsere Empfehlungen überprüft, bevor er diese für kommerzielle Zwecke einsetzt.
