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Die ultrahelle satinierte Oberfläche von OPTIX 99 minimiert unerwünschte Blendung unter einer Vielzahl von Beleuchtungsbedingungen, ohne die Betrachtung Ihres gerahmten Gemäldes, Ihrer Grafik oder Fotografie zu beeinträchtigen. OPTIX 99 ist halb so schwer wie Glas und bruchfest. Das macht es zum idealen Verglasungsmaterial für eine Vielzahl an Rahmenanwendungen sowie POP-Anzeigen und Richtungsbeschilderung.
Möglichkeiten zur Maßanfertigung
Frei wählbare Farben verfügbar.
**Die Farben am Bildschirm können von den tatsächlichen Farben der Platten abweichen.
*Nicht auf Lager befindliche Farben, Muster oder Größen sind eventuell nur ab einer bestimmten Mindestbestellmenge erhältlich.
Empfohlener Luftspalt zwischen Kunstwerk und Acrylverglasung lässt sich ohne nennenswerten Verlust an Bildauflösung und Schärfe bewerkstelligen
Leicht im Gewicht und einfach in der Herstellung
ANFORDERUNG | TEILE-NR. | FARBEN | MUSTER/TEXTUREN | ABDECKUNG | STÄRKE (in.) | GRÖSSE (in.) | SQ FT | VPE | STÜCK/PALETTE |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1X53879A | Klar | Ultraleicht matt | Schutzpapier | 0,060 | 1.219 mm x 2.438 mm | 32 | 125 | ||
1X53880A | Klar | Ultraleicht matt | Schutzpapier | 0,080 | 1.219 mm x 2.438 mm | 32 | 100 | ||
1X53881A | Klar | Ultraleicht matt | Schutzpapier | 0,125 | 1.219 mm x 2.438 mm | 32 | 50 | ||
1X53882A | Klar | Ultraleicht matt | Polyfilm | 0,125 | 1.219 mm x 2.438 mm | 32 | 50 |
Physikalisch |
TESTVERFAHREN |
EINHEITEN |
OPTIX 99 Acrylic |
---|---|---|---|
Spezifisches Gewicht/relative Dichte |
ASTM D792 |
1,19 |
|
Optischer Brechungsindex |
ASTM D542 |
1,49 |
|
Schallübertragung |
ASTM E90 / E413 |
dB |
27 |
Wasseraufnahme |
ASTM D570 |
% |
0,4 |
Schwindung |
ASTM D955 |
mils/Zoll |
2–6 |
Mechanisch |
TESTVERFAHREN |
EINHEITEN |
OPTIX 99 Acrylic |
---|---|---|---|
Zugfestigkeit |
ASTM D638 |
psi |
11,030 |
Zugdehnung – max. |
ASTM D638 |
% |
5,8 |
Zug-E-Modul |
ASTM D638 |
psi |
490.000 |
Biegefestigkeit |
ASTM D790 |
psi |
17.000 |
Biege-E-Modul |
ASTM D790 |
psi |
490.000 |
Izod-Kerbschlagzähigkeit |
ASTM D256 |
ft-lb/in Kerbe |
0,4 |
Izod-Kerbschlagzähigkeit |
ASTM D256 |
ft-lb/in Kerbe |
0,28 |
Schlag-Zugfestigkeit |
ASTM D1822 |
ft-lb/in2 |
20 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 0 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
0 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 10 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
11,2 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 510 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
24 |
Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 200 Zyklen |
ASTM D1044 |
Opal, % |
24,9 |
Rockwell-Härte |
ASTM D785 |
M-95 |
Thermisch |
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EINHEITEN |
OPTIX 99 Acrylic |
---|---|---|---|
Empfohlene maximale Dauer-Gebrauchstemperatur |
°F |
170–190 |
|
Erweichungstemperatur |
°F |
210–220 |
|
Schmelztemperatur |
°F |
300–315 |
|
Formbeständigkeitstemperatur bei 264 psi (1,8 MPa) |
ASTM D648 |
°F |
203 |
Formbeständigkeitstemperatur bei 66 psi (0,45 MPa) |
ASTM D648 |
°F |
207 |
Wärmeausdehnungskoeffizient |
ASTM D696 |
in/in/°F |
3,0x10-5 |
Wärmeleitfähigkeit |
ASTM C177 |
BTU-ft/ft2/hr/°F |
0,075 |
Entzündlichkeit (Brenngeschwindigkeit) |
ASTM D635 |
Zoll/Minute |
1,019 |
Entzündlichkeit |
UL 94 |
HB |
|
Rauchdichte |
ASTM D2843 |
% |
3,4 |
Selbstentzündungstemperatur |
ASTM D1929 |
°F |
833 |
Flammenausbreitungsindex |
ASTM E84 |
115 |
|
Rauchentwicklungsindex |
ASTM E84 |
550 |
Chemisch |
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EINHEITEN |
OPTIX 99 Acrylic |
---|---|---|---|
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Isopropylalkohol |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
900 |
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Lackverdünner |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
500 |
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Toluol |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
1.300 |
Spannungsrissbeständigkeit – Haarrissbildung gegenüber: Solvesso 100 |
ARTC-Änderung von MIL-P6997 |
psi |
1.600 |
**bezieht sich auf das Acrylsubstrat
Diese Empfehlungen und Angaben basieren auf Informationen, die wir als zuverlässig einstufen. Sie werden in gutem Glauben, jedoch ohne Gewähr, bereitgestellt, da die Bedingungen und Verfahren außerhalb unserer Kontrolle liegen. Wir empfehlen, dass der zukünftige Anwender die Eignung unserer Materialien und unsere Empfehlungen überprüft, bevor er diese für kommerzielle Zwecke einsetzt.