Platte Acryl als Rollenware

OPTIX SG-Acryl, DURAPLEX SG05 und SG10 sind als Rollenware für den Schildermarkt erhältlich. Die Rollenware ermöglicht eine bessere Ausnutzung des gesamten Acryls, reduziert die Anzahl der Nähte und Verbindungsstellen in den fertigen Schildern und erweitert die Lagerkapazität.

Möglichkeiten zur Maßanfertigung

Merkmale und Vorteile

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In verschiedenen Stärken von 3 – 6 mm verfügbar

Verfügbare Breite von 762 – 2667 mm

In der Stärke 3 mm bis zu einer Länge von 152.400 mm verfügbar

In der Stärke 3,81 mm bis zu einer Länge von 121.920 mm verfügbar

Physikalisch

TESTVERFAHREN

EINHEITEN

DURAPLEX OPTIX SG05 (50 %)

DURAPLEX OPTIX SG10 (100 %)

OPTIX

Spezifisches Gewicht/relative Dichte

ASTM D792

1,17

1,15

1,19

Lichtdurchlässigkeit – klarsichtig

ASTM D1003

%

92

90

92

Lichtdurchlässigkeit – opal

ASTM D1003

%

2

>3

2

Wasseraufnahme

ASTM D570

%

0,3

0,3

0,4

Schwindung

ASTM D955

mils/Zoll

3–6

3–6

2–6

Optischer Brechungsindex

ASTM D542

1,49

Schallübertragung

ASTM E90 / E413

dB

27

Mechanisch

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EINHEITEN

DURAPLEX OPTIX SG05 (50 %)

DURAPLEX OPTIX SG10 (100 %)

OPTIX

Zugfestigkeit

ASTM D638

psi

8.000

5.600

11,030

Zug-E-Modul

ASTM D638

psi

340.000

250.000

490.000

Biegefestigkeit

ASTM D790

psi

12.000

8.300

17.000

Izod-Kerbschlagzähigkeit

ASTM D256

ft-lb/in Kerbe

0,7

1.1

0,4

Kugelfalltest

Bestanden

Bestanden

Rockwell-Härte

ASTM D785

M-68

M-46

M-95

Zugdehnung – max.

ASTM D638

%

5,8

Biege-E-Modul

ASTM D790

psi

490.000

Izod-Kerbschlagzähigkeit

ASTM D256

ft-lb/in Kerbe

0,28

Schlag-Zugfestigkeit

ASTM D1822

ft-lb/in2

20

Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 0 Zyklen

ASTM D1044

Opal, %

0

Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 10 Zyklen

ASTM D1044

Opal, %

11,2

Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 510 Zyklen

ASTM D1044

Opal, %

24

Verschleißfestigkeit – Opalisierung – 200 Zyklen

ASTM D1044

Opal, %

24,9

Thermisch

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EINHEITEN

DURAPLEX OPTIX SG05 (50 %)

DURAPLEX OPTIX SG10 (100 %)

OPTIX

Formbeständigkeitstemperatur bei 264 psi (1,8 MPa)

ASTM D648

°F

194

185

203

Wärmeausdehnungskoeffizient

ASTM D696

in/in/°F

4x10-5

5x10-5

3,0x10-5

Entzündlichkeit (Brenngeschwindigkeit)

ASTM D635

Zoll/Minute

1,25

1,97

1,019

Entzündlichkeit

UL 94

HB

HB

HB

Rauchdichte

ASTM D2843

%

8,5

16,5

3,4

Selbstentzündungstemperatur

ASTM D1929

°F

>850

>850

833

Empfohlene maximale Dauer-Gebrauchstemperatur

°F

170–190

Erweichungstemperatur

°F

210–220

Schmelztemperatur

°F

300–315

Formbeständigkeitstemperatur bei 66 psi (0,45 MPa)

ASTM D648

°F

207

Wärmeleitfähigkeit

ASTM C177

BTU-ft/ft2/hr/°F

0,075

Flammenausbreitungsindex

ASTM E84

115

Rauchentwicklungsindex

ASTM E84

550

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**bezieht sich auf das Acrylsubstrat

Diese Empfehlungen und Angaben basieren auf Informationen, die wir als zuverlässig einstufen. Sie werden in gutem Glauben, jedoch ohne Gewähr, bereitgestellt, da die Bedingungen und Verfahren außerhalb unserer Kontrolle liegen. Wir empfehlen, dass der zukünftige Anwender die Eignung unserer Materialien und unsere Empfehlungen überprüft, bevor er diese für kommerzielle Zwecke einsetzt.

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